Pouvez-vous détailler les principaux projets de maintenance industrielle que vous gérez actuellement à Pointe-Noire ? Comment assurez-vous leur réussite ?

La maintenance industrielle reste notre cœur de métier et représente 70% de nos activités au Congo. Notre principal contrat est la maintenance générale de l'ensemble des installations de TotalEnergies EP Congo, couvrant trois sites offshore : PNGF-Nord, Moho-Bilondo avec le FPU Alima et Moho-Nord avec le FPU Likouf et le TLP. En outre, nous gérons le terminal pétrolier de Djeno et la base opérationnelle de TotalEnergies, avec environ 350 employés - 90 % de nationaux et 10 % d'expatriés. Nous avons récemment conclu un contrat de maintenance générale avec Trident Energy, qui gère l'ensemble de la maintenance de Nkossa avec environ 100 employés. Nous assurons également la maintenance pour EXPRO sur le site d'OPT, qui traite le gaz pour la production de GNL dans le cadre des projets NILNG Congo. En outre, nous assurons la maintenance des têtes de puits en collaboration avec le fabricant de l'équipement d'origine.

Avez-vous d'autres activités que la maintenance ?

Si la maintenance est notre activité principale, nous fournissons également une assistance technique et du personnel à divers clients. Un autre secteur en expansion pour nous est celui de la construction dans les domaines de l'électricité, de la sous-traitance et de l'automatisation. Nous avons exécuté la phase de mise en œuvre de la construction du site de l'OPT et travaillons régulièrement avec des sociétés pétrolières telles que TotalEnergies et les sociétés pétrolières nationales du Congo. Nous avons également participé à des appels d'offres liés au projet d'extension du port et nous cherchons à nous développer au-delà du pétrole et du gaz.

En ce qui concerne le développement des infrastructures gazières, comment Dietsmann Congo adapte-t-il sa stratégie au Congo pour saisir les opportunités offertes par les projets de GNL et les initiatives de gaz à l'électricité ?

Dietsmann opère dans le secteur du pétrole et du gaz depuis 1977, et si les méthodes de production diffèrent, les principes fondamentaux de la maintenance restent les mêmes. Que ce soit pour le pétrole ou le gaz, nous continuons à offrir notre expertise, car les équipements et les processus de maintenance sont largement similaires. Notre force réside dans notre présence de longue date au Congo, notre connaissance approfondie des sites et notre main-d'œuvre hautement qualifiée.

Quels programmes de formation avez-vous mis en place pour renforcer l'expertise locale en matière de maintenance et de services connexes ?

Nous avons développé des plans de formation du personnel depuis le début des années 2000, notamment dans le cadre de contrats avec TotalEnergies et la CEC. Notre initiative phare en matière de formation, la Campagne d'évaluation technique de la formation (TACT), permet de cartographier les compétences du personnel, d'évaluer les compétences techniques et de définir la formation nécessaire. Chaque cycle TACT dure environ trois ans et nous en sommes actuellement à la quatrième itération. Ces programmes ont considérablement augmenté la participation du personnel national, les formateurs nationaux remplaçant désormais les expatriés. En outre, nous proposons des formations en personne et en ligne.

Comment assurez-vous l'efficacité opérationnelle de la centrale ?

Depuis 2011, nous gérons à la fois les opérations et la maintenance de la centrale. Notre efficacité repose sur une main-d'œuvre stable, une collaboration directe avec les experts techniques et une chaîne d'approvisionnement rationalisée. Contrairement aux grandes entreprises, notre processus d'approvisionnement est flexible, ce qui garantit un approvisionnement continu en pièces détachées. Nous maintenons la disponibilité des turbines à environ 99 %, bien que les coupures de courant soient principalement dues à des problèmes de distribution plutôt qu'à des inefficacités de production.